熱處理淬火油的標準
核心提示:熱處理淬火油的標準 熱處理油的性能特點和使用范圍 :
1 、普通淬火油:冷卻性能強、氧化安定性好,適用于鹽浴爐或保護氣氛的軸承鋼、工具模具鋼、合金鋼和滲碳鋼等工件的淬火。最佳使用溫度 50 -80 ℃ 。
2 、快熱處理淬火油的標準
熱處理油的性能特點和使用范圍 :
1 、普通淬火油:冷卻性能強、氧化安定性好,適用于鹽浴爐或保護氣氛的軸承鋼、工具模具鋼、合金鋼和滲碳鋼等工件的淬火。最佳使用溫度 50 -80 ℃ 。
2 、快速淬火油:冷卻速度快、氧化安定性好、光亮性中等,適用于高冷速的調質、滲碳等零件和大型鍛造件、大型齒輪及淬火壓床的淬火。使用溫度 20 -80 ℃ 。
3 、快速光亮淬火油:冷卻速度快、氧化安定性好、光亮性好,適用于軸承鋼、工模具鋼及其它結構鋼材在保護氣氛下淬火。使用溫度 20 -80 ℃ 。
4 、超速淬火油:冷卻速度更快、氧化安定性好,適用于汽車、軸承、礦山機械、冶金機械及工模具行業大型零件的加熱淬火、滲碳或碳氮共滲淬火,也適用于中碳鋼及其它類型合金鋼 淬火 。使用溫度 20 -60 ℃ 。
5 、真空淬火油:飽和蒸汽壓低、冷卻性能好,光亮性好,適用于軸承鋼、工模具鋼、大中型航空結構鋼等材料的真空淬火,初用時應在真空下將油中空氣脫出。使用溫度 20 -80 ℃ 。
6 、等溫分級淬火油:冷卻性能好、零件變形小,適用于軸承鋼、滲碳鋼制的軸承內外圓、精密零件、汽車齒輪、半軸等工件以及易變形零件的淬火。使用溫度 1 號 120 ℃ , 2 號 150 ℃ 。
7 、回火油:粘度大、閃點高、揮發小、熱氧化安定性好,適用于淬火后工件回火, 1 號使用 150 ℃ 溫度, 2 號使用溫度 200 ℃ 。
熱處理油產品
主要使用于淬火加工中快速冷卻的熱處理油 . 是通過長時間的現場使用實績來提高 賴度的安定燒入油 .
1. 特 征 :
在無氧化氛圍內固然 , 而且在連續爐中也能發揮優秀的光輝性能.彈簧
因有冷卻特性因此通過蒸汽膜階段的冷卻來增加燒入深度 , 緩慢的對流階段冷卻能
維持高硬度 , 能最小化變形 .
以延長工具壽命來減少費用 .
因對開放型油糟有著優秀的氧化安定性 , 因此最小化了短期內污垢增多引起的冷卻性能變化 .
使用中以最小化粘度變化來減少隨著冷卻能變化引起的產品質量散布 .
2. 物理化學性質 :
HSQ-270\ 新油的管理 \ 性狀外觀 ( 原液 )
- 比重 (15/4 ℃ )
- 粘度 ( 40 ℃ ,mm /s)26 以下 \ 閃點 ( ℃ )\170 以上 \ 全酸值 (m KOH)
- 水份 (ppm)500 以下 \ 冷卻特性
特性溫度 :
800~400( ℃ ){ 秒 }
800 ~ 300( ℃ ){ 秒 }
580 以下
615 以上
4.0 以下
2.8 以下
無規定
5.5~6.0
3. 冷卻性能試驗結果 :
4. 用 途 :
適用設備 : 連續爐 ,PIT 爐等開放型爐的燒入和高頻波燒入 .
處理產品的適用列 高溫彈簧
小型或者厚軸承鋼的延續爐燒入 .
大型產品的低合金鋼的連續爐浸透 , 脂化燒入 .
大型碳素工具鋼及合金工具鋼的 PIT 爐燒入 .
浸泡螺桿的連續爐燒入 .
用于 PIT 爐中的大型配件深部硬度增大 .
5. 使用方法 :
因燒入油的粘度會隨著使用有溫而改變 , 而且在相同的攪拌條件下油溫也會引起冷卻特性的變化 , 因此需要一個適當的溫度 , 而 HSQ-270 的使用溫度范圍在 60 ℃ ~ 80 ℃ 為最適合 .
常用油溫 60 ℃ ~ 70 ℃ 比較恰當 .
不要使燒入后的油糟溫度上升到 20 ℃ 以上 .
6 . 注意事項 :
請務必參考本公司提供的 MSDS( 物質保健安全資料 ) 的內容 .
7 . 產品的有效期 :
保存期是從制造日開始為半年 .
熱處理油的國際分類
國際標準化組織 (ISO) 的 TC28 分委員會于 1993 年提出了 ISO/DIS 6743/14 潤滑劑、工業潤滑油和有關產品 (L 類 ) 的分類-第 14 部分: U 組 ( 熱處理 ) 。我國則參照工本 JIS - K2242-80 標準提出了 SH0564-93 熱處理油的分類標準。下面是國際標準分類方法:
1 、熱處理用油:有些品種的油很容易被水沖洗掉,因為油的配方中加入了破乳劑,這些油品可稱為 “ 可溶性油 ” ,制造商可以按照用戶要求確定這種油。不銹鋼彈簧
(1) 冷淬火 ( < 80 ℃ ) : A 快速淬火油, UHA ; B 普通 ( 正常 ) 淬火油, UHB 。
(2) 半熱淬火 ( 30 ℃ - 130 ℃ ) : A 快速淬火油, UHC ; B 普通 ( 正常 ) 淬火油 UHD 。
(3) 熱淬火 ( 130 ℃ - 180 ℃ ) : A 快速淬火油, UHE ; B 普通 ( 正常 ) 淬火油, UHF 。
(4) 高溫淬火 ( > 180 ℃ ) : A 快速淬火油, UHG ; B 普通 ( 正常 ) 淬火油, UHH 。
(5) 真空淬火, UHV 。
(6) 其它, UHK 。
2 、熱處理用水:
(1) 表面淬火: A 水, UAA ; B 快速淬火用的含水液體, UAB ; C 慢速淬火用的含水液體, UAC 。
(2) 整體淬火: A 水, UAA ; B 快速淬火用的含水液體, UAD ; C 慢速淬火用的含水液體, UAE ;
(3) 其它: UAK 。
3 、處理用熔融鹽:
(1) 150 ℃ - 500 ℃ :熔鹽 ( 150 ℃ - 500 ℃ ) , USA ;
(2) 500 ℃ - 700 ℃ :熔鹽 ( 500 ℃ - 700 ℃ ) , USB ;
(3) 其它: USK 。
4 、熱處理用氣體: A 空氣, UGA ; B 中性氣體, UGB ; C 還原氣體, UGC ; D 氧化氣體, UGD 。
5 、流化床: UF 。
6 、其它: UK 。
熱處理油的國內分類
I 類冷淬火油:
A 、普通淬火油,用于小尺寸淬透性好的材料淬火。
B 、快速淬火油,用于大、中型材料淬火。
C 、超速淬火油,用于大型及淬透性差的材料淬火。
D 、光亮淬火油,用于中小截面軸承鋼、工模具鋼、量刃具鋼及儀表零件在保護氣氛下的淬火。
E 、快速光亮淬火油,用于中型及淬透性差的材料在可控氣氛下淬火。
F 、 1 號真空淬火油,用于中型材料在真空狀態下淬火。
G 、 2 號真空淬火油,用于淬透性好的材料在真空狀態下淬火。
II 類熱淬火油:
A 、 1 號等溫、分級淬火油,用于 120 ℃ 左右熱油淬火。
B 、 2 號等溫、分級淬火油,用于 160 ℃ 左右熱油淬火。
III 類回火油:
A 、 1 號回火油,用于 150 ℃ 左右回火。
B 、 2 號回火油,用于 200 ℃ 左右回火